从家庭式制鞋厂到股份制联合发展,从代工贴牌到自主品牌,作为中国鞋都和箱包名城的重要发源地,瑞安将产业强链补链与“无废城市”建设相结合,持续推动皮革产业绿色转型,发力传统制造业振兴,通过延链、补链、强链,推动皮革产业高质量发展。
瑞安是一座充满活力的城市。她的时尚轻工产业持续蓬勃发展,形成了完整的鞋革供应链体系,成为全国著名的休闲鞋、注塑鞋、帆布鞋加工基地。随着皮革产业的不断发展,皮革废碎料的产生和处置问题也日益凸显,掣肘产业健康发展。
25万吨工业固废、12万吨干化污泥,可产生日发电量72万度、日供蒸汽约3000吨,每年可替代标煤约14万吨。亮眼的数据背后,是瑞安在“无废城市”建设过程中,围绕固废减量化、资源化、无害化处置,靶向招引的一项重要环保项目——工业固废与污泥无害化处置及资源化利用项目。
据了解,该项目总投资6亿元。2023年至今,这里共收集处置工业固废24万吨,焚烧固废和污泥所产生的电力和热能,可供瑞安100多家工业企业使用,从而减少了这些企业的燃煤消耗。“经检测,焚烧工业固废后产生的各项尾气指标均可达到国家超低排放要求。”项目负责人林涵介绍道,按照这种循环发展模式,每年能退还堆场面积约8万平方米,极大缓解瑞安工业固废集中填埋造成的土壤和地下水污染现象。
科技革新是产业发展的源头活水,也是传统创业补链强链延链的重要抓手。瑞安夯实上游保障,补齐产业链源头,强化对产业链上游原材料的自主掌控,提升产业发展的基础能力,以华峰集团的环保型聚氨酯革用树脂为依托,补链皮革无废产业链。
当前国内聚氨酯革用树脂年消耗量大约140万吨,溶剂型聚氨酯革用树脂产量占比约96%,环保型聚氨酯革用树脂产量仅占比约4%。水性、无溶剂等环保型聚氨酯合成革技术一直是行业的难点和热点。“相比环保型聚氨酯革用树脂,溶剂型聚氨酯合成革在生产和使用过程中,会对环境造成致命的污染及对人类健康产生危害。”华峰合成树脂公司相关负责人说,他们采用独创“挤出法”生产工艺,不仅产品生产成本降低,而且能够实现有机溶剂零污染。
作为产业链重要的上游原料供应,低碳、环保的聚氨酯革用树脂,正在以资源化、无害化等特性成为当下皮革产业信赖的绿色材料。
从传统轻工业到全产业链发展,自2020年启动“无废城市”建设以来,瑞安市以全域“无废城市”建设为抓手,建立统一的固废分类、收集、处置体系,实现了全域固体废物处置基本不出市,推动产业可持续发展,把握产业绿色脉动,形成有瑞安特色的“无废城市”治理之道。
来源:温州日报
原标题:
瑞安市构建皮革无废产业链 逐绿补链新气象
温州网记者 张如如
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